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相比的优缺点BURKERT电磁阀
BURKERT电磁阀会影响正常的使用寿命，不仅会造成阀门的泄露问题，还会对工作的进行产生影响，所以怎么样去除水垢是现在大家比较关心的问题。
容易引起污垢的是控制阀，这主要和设计和填充材料有很大的关系，首 先在工艺制作过程中，会存在和参数变量的偏离，所以在控制器必须要克服这些死区。影响死区有很多的因素，例如摩擦力、放大器等可以形成死区，各种控制阀对于摩擦来说敏感度是不一样的，旋转阀对于摩擦就非常的敏感，所以在使用时候要注意各种阀门的性能。对于一些密封性比较好的阀门，这种阀门本身的设计就不完 善，所以会产生很多的死区，这对偏差的影响是非常大的。
BURKERT电磁阀之间的磨损也是非常主要的原因，在润滑层是非常明显的，根据试验证实，润滑旋转阀只要使用几百次的循环动作，就会产生磨损，所以在选择阀门的时候要擦亮双眼。
BURKERT电磁阀也被称为端面密封，是一种依靠弹性元件对静环、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力而达到密封的轴向端面密封装置。它与老式的填料密封相比有着较大的优势，在现如今化工企业中重要的旋转机械的轴封基本用机械密封取代了填料密封。
BURKERT电磁阀介绍说机械密封与填料密封相比较的优点有：
1.使用寿命长。机械密封在油、水类介质中一般使用可达1~2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上。机械密封的使用寿命主要是由摩擦副的使用时间长短来决定的。在正常工作中，摩擦副之间存在一层薄薄的液膜，起到润滑和冷却的作用，再加上很多泵用机械密封的摩擦副一般都选用硬质合金和石墨作为动静环，石墨本身就有润滑能力，所以摩擦副的磨损小，使用寿命长，一般使用寿命在8000 h以 上，而且运行中不需要维护和修理，可以长期连续运转。
2.抗振性好。机械密封对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感，浮动性好。
3.密封可靠，泄漏量小。机械密封在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量为3～5mL/h，甚至肉眼观察不到泄漏现象。而填料密封的泄漏量往往是机械密封泄漏量的几十倍以上。
4.维修周期长。机械密封端面磨损后可自动补偿，一般情况下，无需经常性的维修。
5.保护轴或轴套不磨损。由于机械密封不与轴或轴套发生摩擦，因此不会产生磨损。而填料密封在所难免。
6.适用范围广。化工企业的离心泵、管道泵、化工流程泵、循环泵以及大型风机等，皆可用机械密封代替填料密封。机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等环境。
7.消耗摩擦功率小。
填料密封为实现密封功能必须压紧，加上与轴套的接触面大，使得其摩擦力和消耗的摩擦功率增大。装有填料密封的泵用手盘车是很困难的。而机械密封只是摩擦副的端面接触，接触面积小，而且压紧力小，因此摩擦损失小。经过试验，机械密封的摩擦功率一般仅为填料密封摩擦功率的10%～50%左右。
机械密封与填料密封相比较的缺点有：
1.发生偶然性事故时，处理较困难。
2.结构较复杂，对制造加工水平要求高。
3.一次性投资高(但使用成本和维修成本低、总的费用要低于填料密封)。
4.安装精度高，更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平。
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