为你介绍SMC减压阀运行操作及维护管理

    为你介绍SMC减压阀运行操作及维护管理
    1）SMC减压阀要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时污秽。实践表明这项工作23个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。
    2）1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水安全性(住宅每一分区有几十户上百户，公共建筑如宾馆、饭店，每一分区有几十套客房……)，设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换一次，搁置时间过长减压通道死水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。
    3）应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时区域内用户的水压不稳定；处在供水不利点用水器更是压力变化急骤，有 时呈现虚假的峰值压力，有时还会抽吸断水，还有管网会伴随撞击声。产生这种现象，会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作，严重时会被毁坏；对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大，特别是目前常用的一些复合型连结软管，其强度较差，因此爆管的事件屡有发生；有些水表无法正确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动。为杜绝这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的低水位高程，经验表明一般低水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。
    4）注意SMC减压阀的减压系统。无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比P1∶P2不宜选择过大，一般应控制在5∶1之内。过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意千万不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。
    5）SMC减压阀系统的管理，要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和O型圈损坏，及导阀连通管堵塞，造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害大，特别是许多用水设备可能因压力而出现爆管，必须及时修复。比例式(活塞型)减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止，表明阀芯上几档O型密封圈已经磨损，要更换密封件。但在修理拆装减压元件时，要谨慎细心，调换内密封件；清理杂物时，应因势利导，不要用金属棒、硬梗撬阀 的活动部位，使用木榔头和木柄敲击震动，慢慢拆卸阀内部件。修理完毕后重新安装时，一定要和阀门上的流向指示保持一致。
    6）注意检查比例式减压阀的安装位置。高层内减压阀设计安装的位置不妥，会出现减压阀阀后压力忽高忽低，管网压力严重偏离允许范围，伴随毁坏淋浴器，水管爆裂和损坏用户水表等事故发生；有时也会水流不畅，分区内出现无规律的断水现象，影响用户用水。出现类似事故，检查整个减压阀减压分区给水系统，无疑点可找；拆卸减压阀过滤器等元件并无异常；有些物业管理单位甚怀疑减压阀的技术性能，多次调换新的减压阀，也不能解决问题。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手，认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象，即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱，下给水供水系统中很容易出现。
    SMC减压阀发现这些问题，可以考虑把SMC减压阀安装位置提高一个层面(不能提得太高，必须顾全分区内用水设备的承压规范要求)；也可在主、副楼内，分设两组独立的比例减压阀给水系统。
    SMC减压阀在使用的过程，很容易出现故障。对于的人员来说解决气体减压阀的故障很简单。但是，对于菜鸟碰到气体减压阀的故障的时候。可能会不知所措！那么，到底气体减压阀在使用的过程中会出现哪些故障呢！并且，这些故障的解决方法都是什么样呢！在这里我们气体减压阀的专家就为你列举一下。
    一、压力无法调节
    1、缸套与活塞间隙过大。方法：更换缸套或活塞。
    2、调节弹簧劳损或调节范围过弹簧上下限值。方法：更换新的或合适的弹簧。
    二、介质无法通过或通过量非常小。
    此种情形一般都为通道堵塞，通道污物即可。
    三、阀后压力不稳。
    1、入口压力波动范围过大。方法：尽量保持入口压力在较小范围波动。
    2、要求流量和实际流量相差过大。方法：重新计算流量，选用适合的口径。
    四、直通。
    1、活塞卡住。方法：缸套和活塞间污物。
    2、主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法：将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。
    3、主、导阀密封面有污物卡住。方法：污物。
    4、膜片损坏。方法：更换新膜片。