BURKERT流量计测量不准的原因，处理方法小技巧

    BURKERT流量计测量不准的原因，处理方法小技巧！
    BURKERT流量计测量不准是时下各位客户的烦恼！不准的原因是多种多样，有人为操作造成的，有产品本身质量问题，所以不准的原因要视情而论，但一般来说要做小编下面给大家讲到的这几点，处理起来就会得心应手，让你不会再有烦恼！
    液体涡轮流量计测量不准时，应注意以下几点！
    涡轮流量计是一种比较高常见的计量仪表，应用特别广泛，在使用过程中我们有时常会发现，测量值出现不稳定上下有浮动的情况，多数人感觉不知如何应对，导致流量计测量值不稳定的原因有以下六点造成的
    原因一、检查安装流量计前后的管段是否符合安装要求，一般是*后五，是直管，有肉眼可见的弯曲，不能出现阀门等；
    原因二、检查涡轮轴承是否有磨损，如果流量计使用时间过长，轴承磨损就会导致测量值不稳定；
    原因三、测量介质的纯度，气体中是否带有液体等杂质，这也会导致测量值不稳定，可以安装过滤器解决；
    原因四、介质流量是否稳定，有没有紊流或高压力或大或小的情况，如果有也会导致测量值不稳定，可以安装整流器解决；
    原因五、检查周围是否有强磁场干扰；当涡轮流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源时，解决办法是给流量计仪表接地或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。
    原因六、检查传感器，放大器是否有故障；
    BURKERT流量计测量为什么测不准？质量本身、人为操作、现场环境等都有关系对于孔板流量计来说，如果安装的不够规范，轻则引起测量不准、故障率高、维护量加大等问题，重则有可能引起非计划停车，甚引发安全事故。那么我们在安装的孔板流量计测量老不准，怎么办？下面就跟着瑞凌仪表试试这几招。
    造成不准的原因主要有以下几点：
    1.差压管路堵塞，疏通差压管路；
    2.差压计故障，检查差压计；
    3.差压变送器示值偏离，应检查尺示值；
    4.节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
    5.被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；
    6.节流装置前后直管段长度不够，应调整直管段长度；
    7.直管段内径差，实测直管段内径，重新计算大流量；
    8.节流孔径差，实测节流孔径，重新计算大流量；
    9.节流元件变形，更换节流元件；
    10.节流元件上有附着物，清洗更换节流元件；
    11.孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端，呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了，显示将会偏小很多。检查孔板安装方向，正确安装孔板图1；
    图1
    12.孔板的入口边缘磨损，如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。所以需要对孔板进行重新加工；
    13.变送器零点漂移：如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。那么久对变送器的零点进行校正；
    14.上下游直管段长度不够，上下游直管段如果不够长，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。改造蒸汽管道，是上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置前加整流器；
    15.BURKERT流量计的三阀组漏气，如果三阀组中的高压阀货平衡阀漏气，将会导致测量差压值减小，测量结果就会偏低。如果三阀组中的高压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换，如果三阀组中的平衡阀内漏，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
    以上就是孔板流量计经常发生故障时的原因所在，孔板流量计在运行当机器的磨损肯定少不了，这些都是造BURKERT流量计测量不准的原因，那么以后在使用中就要做预防措施，以降低机器对孔板流量计的故障发生率。希望本文章对你有所帮助，的话请转起来！