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VICKERS电磁阀开关量和模拟量的区别及作用

发布时间:2023/1/4      
  VICKERS电磁阀因其高度的稳定性和性,被广泛用于石油、污水处理、造纸、冶金、油罐车等运输管道,在运行中效率高及节省成本,减少消耗,不仅可作为开关切断使用,亦可根据需要,实现对管路介质的调节流量大小。那么通常所说调节阀都是指模拟量的调节阀,开关量控制的一般称为开关阀,开关量即输出无源信号,模拟量即输出有源信号。
 
  VICKERS电磁阀中开关量和模拟量有什么区别呢?
 
  1,开关量:该物理量只有两种状态,如开关的导通和断开的状态,继电器的闭合和打开,电磁阀的通和断,等等。是指非连续性信号的采集和输出,包括遥信采集和遥控输出。它有1和0两种状态
 
  2,模拟量:控制系统量的大小是一个在一定范围内变化的连续数值。比如温度,从0~100度,压力从0~10Mpa,液位从1~5米,电动阀门的开度从0~100%,等等,这些量都是模拟量。指变量在一定范围连续变化的量;也就是在一定范围(定义域)内可以取任意值(在值域内)。
 
  VICKERS电磁阀对控制系统来说,由于CPU是二进制的,数据的每位只有“0”和“1”两种状态,因此,开关量只要用CPU内部的一位即可表示,比如,用“0”表示开,用“1”表示关。而模拟量则根据精度,通常需要8位到16为才能表示一个模拟量。常见的模拟量是12位的,即精度为2-12,精度约为万分之二点五。当然,在实际的控制系统中,模拟量的精度还要受模拟/数字转换器和仪表的精度限制,通常不可能达到这么高。
 
  开关量仅有两种相反的工作状态,例如高电平和低电平,继电器线圈的通电和断电,触电的接通和断开,PLC可以直接输入和输出开关量信号。有的PLC将开关量称为数字量。
 
  模拟量是连续变化的物理量,例如电压,温度,压力和转速等PLC,不能直接处理模拟量,需要用模拟量输入模块中的A/D转换器,将模拟量转换为与输入信号成正比的数字量。PLC中的数字量(例如PID控制器的输出)需要用模拟量输出模块中的D/A转换器将它们转换为与相应数字成比例电压或电流,供外部执行机构(例如电动调节阀或变频器)使用。
 
  开关量不是通电,就是断电,或称为0和1,0代表通电,1代表断电。例如,按钮,开关,时间继电器,过电流压力继电器,这类属于输入,输出的有接触器,继电器,电磁阀等。模拟量是一种连续变化的量,例如,输入的有:传感器,(多种)输出的有:伺服电动机,电磁阀,距离,速度等控制信号。换句说法说:开关量是真实物体,而模拟量是一个虚拟物体,比如在电脑上画画等。
 
  开关量和模拟量的区别
 
  VICKERS电磁阀数字量是0和1,就是输入输出I/O只有一个,而模拟量是变化量,比如压力,电压,温度的监控,它是一个过程,通常需要字或字节的出入输出。开关量包括开入量和开出量,是数字信号,只有0和1两种状态。开入量来自保护装置外部的接点,供保护装置使用。开出量是保护装置向外部提供的接点,供给外部设备
 
  VICKERS电磁阀的密封在机械中,其功用是为了防止介质,从其所在的腔体内沿零件的结合间,向外泄漏或阻滞外部物质进入内部,起密封作用的领、部件称密封件或密封结构,简称密封,两结合面中与密封件接触、起密封作用的表面称为密封面。
 
  VICKERS电磁阀密封面是阀门的核心部位,它产生泄漏的形式一般可分为这几种,即密封面的泄漏,密封圈连接处的泄漏,关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。阀门在管路和设备上泛的用途之一就是切断介质的流通,因此,它的密封性是决定产生内漏与否的主要因素。阀门密封面一般由一对密封副组成,一个在阀体上,另一个在阀瓣上。
 
  密封面的泄漏,其原因一般有如下几种:
 
  一,密封面研磨不平,不能形成密合线;
 
  二,阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
 
  三,阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
 
  四,密封面材质选用不当或没有按工况条件选用阀门,密封面容易产生腐蚀、冲蚀、磨损;
 
  五,堆焊和热处理没有按规程操作,因硬度过低产生磨损,因合金元素烧损产生的腐蚀,因内应力过大产生的裂纹等缺陷;
 
  六,经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大,失去原来的性能;
 
  七,密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝,产生中蚀现象;
 
  八,把切断阀当作节流阀、减压阀使用,密封面被冲蚀而破坏;
 
  九,阀门已到全关闭位置注续施加过大的关闭力,包括不正确地使用长杠杆操作,密封面被压坏、挤变形;
 
  十,密封面磨损过大而产生掉线现象,即密封副不能很地密合;
 
  阀门密封面泄漏的预防和排除方法:
 
  一,密封面研磨时,研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨方法要正确,研磨后应进行着色检查密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺陷;
 
  二,阀杆与关闭件连接处应符合设计要求,顶心处不符合要求的,应进行修整,顶心应有一定活动间隙,特别是阀杆台肩与关闭件的轴向间隙不小于2毫米;
 
  三,阀杆弯曲应进行矫直,阀杆、阀杆螺母、关闭件、阀座经调整后,它们应在一条公共轴线上;
 
  四,选用阀门或更换密封面时,应符合工况条件,密封面加工后,其耐蚀、耐、耐擦伤等性能要;
 
  五,堆焊和热处理工艺应符合规程和规范的技术要求密封面加工后应进行验收不允许有任何影响使用的缺陷存在;
 
  六,密封面表面萍火、渗氮、渗棚、镀铭等工艺必须严格按其规程和规范的技术要求进行,研磨密封面渗透层不宜过本层的三分之一对镀层和渗透层损坏严重的,应除掉镀层和渗透层后重新表面处理。对表面高频碎火的密封面可重复摔火修复;
 
  七,阀门关闭或开启应有标记,对关闭不严的应及时修复。对高温阀门,有的关闭后冷缩出现的细缝,应在关闭后间隔一定时间再关闭一次以上;
 
  八,作切断阀用的阀门,不允许作节流阀、减压阀使用,关闭件应处在全开或全关位置加果需要调节介质流量和压力时,应单独设置节流阀和减压阀;
 
  九,阀门前开闭应符合”阀门的操作”一节,阀门关闭力适当,手轮直径小于320毫米,只允许一人操作,等于或大于320毫米直径的手轮,允许两人操作,或一人借助500毫米以内的杠杆操作;
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