SEW变频器突然停止工作，应该怎样解决？

    SEW变频器突然停止工作，应该怎样解决？
    如果是SEW变频器，也就是使用了一段时间以后的变频器，往往是因为风扇堵塞或者风扇坏了引起的过热报警，清洁一下风扇上的垃圾或者更换掉风扇就了，请关注：机电猫
    电子产品需要在一定环境温度下工作
    SEW变频器任何电子产品，都只能在一定的温度范围内才可以正常工作，出这个范围，温度太高或者太低，都无法持续运行，这是由于电子元件的材料会发生变化，引起电子产品本身失去自身的功能。
    SEW变频器也是一种电子产品，当然也不能温度使用的，如果变频器在高温环境下运行，除了性能不稳定，缩短寿命外，有些甚很快直接坏掉。
    SEW变频器本身就有冷却系统，常见的是变频器上边装有冷气风扇，而模块等大功率配件安装在大型散热片上，能有效地降温。
    一般变频器设计的运行环境温度，往往是零下10°到零上50°，在里边，往往在不宜过45°的工作环境中使用。设计时候考虑到这些细节了，所以设计了温度检测装置，当变频器内部温度高于一定门槛，就会直接让CPU控制变频器，让它停止工作，避免温度太高直接伤害到变频器本身。
    因此如果变频器出现过热自动保护而停止工作，需要检查环境温度是否太高了，如果温度太高了，是不宜使用变频器的，需要考虑单独设计独立的降温系统来变频器的继续使用。
    负载过大，选型错误或者安装不正确
    变频器因为电流比较大，发热厉害，即使一些场合温度没有那么高，但是因为负载功率过大，容易造成变频器本体发热而产生高温触发温度保护机制。
    有些频繁启动停止的变频器，工作时候发热量比较大，除了考虑环境的通风和冷却以外，还要在选型的时候正确，需要选大一点容量，比如电机是22KW的，而变频器需要选30KW的。
    一些SEW变频器不排除因为偷工减料，模块的规格没有设计合适，在负载比较重的场合，也应该考虑放大一号来使用。
    当SEW变频器容量对比负载容量不足的时候，运行一段时间后，不排除会出现过热过流报警之类而停机，这种情况时候更换大一点的变频器规格了。
    SEW变频器安装，需要直立安装，这样散热风机带动的气流才可以顺利把内部的热量及时散发出去。如果场合因为体积问题，无法这样安装，需要给变频器单独加散热装置。
    多台变频器一起安装在一个柜子里边，也需要让变频器之间保留一定的距离，而变频器的上部，要离开线槽等部件一定距离，这样可以让热量顺利散发，避免过热停机。
    变频器内部电路有问题
    变频器一般在底部安装了热敏电阻之类的元件，直接检测散热片的温度，如果热敏电阻老化了，或者坏掉了，会直接引起测量失误，造成错误停车报警。
    而热敏电阻需要经过一些阻容或者运放三管之类的元件处理信号，再把信号传输到单片机里边进行温判断，如果这些电路老化或者损坏了，同样会造成变频器误报警动作停机。
    SEW变频器的还在散热风扇里边设置了热敏电阻，如果这个电阻坏了，或者是更换了不带热敏电阻的风扇，并没有及时屏蔽这个检测电路，同样会引起误动作。
    SEW变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、空调和液压泵的变频调速。 [5]
    在自动化系统中应用
    由于SEW变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车线、造纸和电梯上的应用。 [5]
    在提高工艺水平和产品质量方面的应用
    SEW变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。