KOGANEI电磁阀的功能及技术分析

    KOGANEI电磁阀的功能及技术分析
    KOGANEI电磁阀检测仪表获得实测值，在调节器中与给定值比较，当两者之差达到一定数值后，调节器向调节阀发出调节信号，而调节阀的执行机构按此信号，产生相应的操作力使阀杆产生位移，以改变阀门开度，即改变阀芯所处的位置。在工艺系统中调节阀属节流部件，起一个变阻力元件的作用，其核心是一个可移动的阀芯与不动阀座之间形成的节流窗口，改变阀芯位置，就可改变调节阀的阻力特性，进而改变整个工艺系统的阻力特性，从而达到调节流量和压力的目的。
    KOGANEI电磁阀和控制系统是一个整体，使整个控制系统不可分割的一部分，调节阀是整个控制系统中非常的部件。随着现代工业的迅速发展，工艺条件变得越来越复杂，对控制系统的要求也越来越高。同时由于被控过程的多样化，为了满足要求，必须对控制元件的性能提出更高的要求，合理的，少的维护量，使用少的能源，性能和控制系统相匹配，这样才不于影响控制系统的质量。
    KOGANEI电磁阀的变化已是有目共睹，特别是作为主要产品的调节阀，也有长足的进步。代表新兴技术的材料、加工工艺、控制理论不断应用到调节阀技术中，带动了KOGANEI电磁阀技术的革新。以前苛刻条件下，要通过复杂的结构和热处理工艺才能调节阀的材料对工艺介质的适用性，但现在，有许多可选择的材料，而且现在的热处理工艺水品的提高，使得调节阀的应用更加广泛。的加工设备、加工工艺使以往不能实现的结构变为现实，而且现代化的数控加工中心可以实现零件的高速批量，直接降低了制造成本，使调节阀在控制领域的广泛应用更具可能。
    1、增大开度工作延长寿命
    在开始使用陶瓷调节阀时尽量在大开度上工作，如80%。这样，管道内初的杂质的冲蚀，磨损等破坏发生在阀芯受损部分以外的地方，了管路中的杂质后，再把调节阀的开度调节到正常开度稍大的地方，随着流体对阀芯的破坏，流量增加，相应减小开度，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。
    2、清洗管道延长寿命
    KOGANEI电磁阀的焊渣、铁锈、石灰浆液凝固的渣子，铁丝，布条等在节流口、导向部位造成堵塞或卡死使阀芯碎裂，经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，让介质流动一段时间后再纳入正常运行。
    3、增大口径提高寿命
    KOGANEI电磁阀计算出正确的CV从而选择适合适的阀门口径。在相同流量的情况下，阀门口径越小，流体的流速越快，介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。建议用户在能够开度自由调节的范围内，适当增大阀门的口径，从而起到减小磨损的作用。
    4、KOGANEI电磁阀阀结构提高寿命
    KOGANEI电磁阀初采用两片式结构，为了阀门的结构更加合理，改成了现在常用的三片式结构，这种结构由于具有双阀座，因此还具有双重密封的特性。同时，在选用陶瓷球阀的时候注意选择有斜面过渡设计的阀门，这样的调节阀能够减小流体的冲击。
    5、转移破坏位置提高寿命
    KOGANEI电磁阀把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。通常陶瓷球阀冲蚀严重的，流体速度快的地方是流体进口的下方部位，针对现在陶瓷球阀三片式结构，可以将球芯换向使用，这样的话一个球芯可以在进口处使用四次，使阀门的寿命延长4倍。
    ①采用低阻抗KOGANEI电磁阀，使流体流过阀门的阻抗小，减少能耗。在使用球阀时，在全开状态下，球芯孔与管道口径如果相同，就可以节约压缩机、泵等设备的电力消耗。与其些传统阀相比，凸轮绕曲阀具有更大的容量，可以再较小压差的情况下进行相同流量的调节，达到减少能耗的母的。利用一些阀内件结构改变的阀门，例如使用低s值调节阀，能够达到节能的目的。
    ②提高阀芯、阀座的密封性能。阀芯、阀座密封性能不，阀门就不能*关闭，泄漏引起的压力下降将造成动力损失。为了提高密封性，可以采用掺有玻璃纤维和聚四氟乙烯或石墨等材料来代替聚四氟乙烯制造阀座，采用高硬度的密封垫片，采用迷宫式密封面等办法，同事还要保护密封面不能受损伤。
    ③KOGANEI电磁阀尽量使用电动执行机构。采用气动执行机构要始终保持一定的气压才能动作，这样一年所消耗的能源很多，如果用电动执行机构，只需在改变开度时供电，当阀达到所需的开度就停止供电。虽然电动执行机构造价高，防爆性能差，但从节能的角度看，其有的。