SMC隔膜泵原理及优势应用

更新时间：2023-06-15 点击次数：393

　　隔膜泵是一种新型的工业泵，它是利用弹性材料隔离液体和气体的分界面来实现输送压力的。相比传统水泵，隔膜泵具有结构简洁、使用寿命长、维护保养方便等优点。在工业生产领域中，隔膜泵已经成为了重要的设备。下面我们就从原理、分类以及应用三个方面来进行详细介绍。

　　一、原理

　　SMC隔膜泵采用振动式间歇运行方式，将电机带动偏心轮旋转产生周期性变形，在此过程中同时改变了前后尘室与吸入管路之间连接状态，从而达到两个密闭夹层内流体交替进出，并且通过导向阀单向阀控制流量输送至出口。

　　二、分类

　　据材质不同可以分为：塑料隔膜泵，金属（铝合金）隔膜泵；按压力不同可以分为：高压（6~7MPa）和低压（1.5～2Mpa）；根据驱动方式可分为：气动和电动。

　　三、应用

　　由于其较小的外形尺寸和重量，以及自吸能力强、无泄漏等优点，隔膜泵被广泛应用于化工、陶瓷制造、食品加工、医药生产等领域。在电子行业中也得到了广泛的应用，例如微芯片设备、半导体加工设备等生产过程中采取隔膜式空气压缩机或真空抽气泵组成调节装置。

　　SMC隔膜泵具有结构简洁明快，使用寿命长久，并且能够适应不同流体环境的特性。未来，在国家高质量发展政策的支持下，隔膜泵必将迎来更为美好的发展前景。

　　SMC隔膜泵相对于其他类型的泵，具有以下优势：

　　不易泄漏：由于隔膜作为介质与环境之间的物理屏障，可以有效地防止液体从内部泵浦逸出或者外界杂质进入。因此，在一些要求高度密闭和清洁卫生的场合（如医药、食品加工等），更适合采用隔膜泵。

　　广泛适应性：经过不同材料、结构设计和组装方式的改造，可以实现各种形状、粘度、酸碱度以及温度范围内液体的输送。

　　可靠稳定：由于没有旋转机械零件，气动驱动只有少数活塞式运动部件，所以故障率低，并且维护成本低。

　　有效节能：气动驱动方式使得其在运行时耗电量较低，并且平均寿命长达20年以上。同时，在控制空气压力和流量方面也比较容易实现能源管理。