SIRAI电磁阀罕见故障和预防措施

SIRAI电磁阀罕见故障和预防措施

　　SIRAI电磁阀当电流通过线圈时，它会通电，并且线圈周围会产生磁通量，从而允许柱塞运动 。当电流从线圈中移除时，它会断电，并且磁通量也会被移除 。柱塞可以从上到下移动到极限，反之亦然，也可以根据流过线圈的电流以较小的增量移动 。

　　用于控制流体流动的普通阀包括连接到阀杆上的手柄 。阀杆连接到阀瓣，阀瓣控制阀的开度（称为节流孔） 。当阀的手柄手动旋转时，阀杆以及阀瓣也会向上或向下移动，从而可以打开阀 。

　　SIRAI电磁阀的零件及其工作以下是电磁阀的各个部分及其工作原理（请参见上图） 。

　　1）阀体：这是电磁阀所连接的阀体 。阀门通常连接在过程流管道中，以控制某些液体（例如液体或空气）的流量 。通

　　2）进气口：这是流体进入自动阀内部的端口，流体可以从此处进入 。

　　3）出口：允许通过自动阀的流体通过出口离开阀 。电磁阀控制流体从入口到出口的流动 。

　　4）线圈/螺线管：螺线管是缠绕在由铁或钢或任何其他铁磁材料制成的实心或空心形状上的绝缘或漆包线的线圈 。缠绕线圈的材料称为芯材 。当电流通过导线线圈时，它表现出电磁特性，并且在芯材内部以及线圈周围感应出磁通量或磁场 。因此，保持在螺线管周围的电流通过的任何其他材料都会受到磁性的影响 。

　　5）线圈绕组：线圈由几匝漆包线组成，这些漆包线缠绕在诸如铁或铁之类的铁磁材料上 。线圈形成空心圆柱体的形状 。该线圈的外部被钢制覆盖物覆盖，在空心部分内部有一个柱塞或活塞，其在空心空间内的运动由弹簧控制 。

　　6）导线：这些是电磁阀的外部连接，已连接到电源 。电流从这些电线供应到电磁阀 。当电磁阀通电时，电流通过这些导线流到电磁阀，而当电磁阀断电时，电流将停止流动 。

　　7）柱塞或活塞：这是圆柱形的实心圆形金属零件，位于电磁阀的中空部分 。当电流通过电磁阀时，在中空空间内部会产生磁场 。因此，柱塞倾向于在中空空间中垂直移动 。当停止向电磁阀提供电流时，磁场将停止，并且由于弹簧的作用力，柱塞仍然存在 。

　　8）弹簧：由于磁场抵抗弹簧的作用，柱塞在中空空间内移动 。电磁阀内部产生的磁场倾向于使柱塞运动，但是弹簧倾向于阻止柱塞在其位置的运动 。弹簧对磁场的这种作用有助于将柱塞保持在停止流向电磁阀的电流的位置 。弹簧在中空空间内起着非常关键的作用 。首先，柱塞处于垂直位置，因此弹簧有助于将其保持在所需位置，而不是在停止向电磁阀供电时，由于重力而使柱塞跌落至底部 。其次，由于流过阀体的流体的力，弹簧还防止了柱塞的运动 。如果弹簧不存在，则当流体存在时柱塞将向上移动，而当流体不存在时柱塞将向下移动 。因此，弹簧实际上迫使柱塞执行流体的控制 。它仅在电流流过电磁阀时允许柱塞运动 。

　　孔口：节流孔是阀门从中流过的重要部分 。它是入口和出口之间的连接 。从入口到出口的流体流动是从该端口进行的 。在普通阀门中，此端口在与手柄相连的阀杆底部被阀瓣覆盖 。因此，在普通阀中，孔口的开度由手柄控制，但在电磁阀的情况下，孔口的开度由柱塞控制 。柱塞的运动又由弹簧和流经电磁阀的电流控制 。

　　其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙，则应对密封垫环进行补修或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，如有存在此类缺陷，则要对其进行相应补焊、修补或清理。

　　2.阀盖泄漏

　　阀盖泄漏，此故障现象主要表示在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确，否与密封槽相配，如果有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象，此情况则要更换密封件。再次，检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，则要消除缺陷或更新损坏件

　　阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料，应检查这些填料的装置情况，如果发现上下填料装置颠倒，则要拆下，依照正确的方法重新进行装置，特别要注意填料密封件结合面的配合。再者，检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。

　　3.阀体腔体面泄

　　阀体在铸造过程中，有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷，机加工过程中很难被发现，一旦施加压力，隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况，则要对其进行补焊、补修或更新。

　　4.阀座阀板处泄漏

　　阀座阀板处泄漏，装置或维修闸阀当中是为罕见的现象。一般可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。

　　首先应该检查阀座与阀板接触密封面的精度，此密封面至少要研磨，如发现外表精度过于粗糙，则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷，出现此情况，则要对阀板或阀座进行更换。对有压簧的阀座，应该检查压簧的弹性是符合要求，如果弹性减弱，则要更新压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动，致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况，此情况则要拆下阀板，调整其到尺寸。

　　阀体内部开档处，装置过程中很容易进入焊查、铁屑、杂质等异物，装置前应该清理此类杂物。如忘记清理或清理不，则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏，此情况则要拆下阀体重新清理。

　　装置阀座时应该用专用的装置工具进行装置，且应检查阀座是否安装到位，如果螺纹拧不到预期的深度，阀座处会出现渗漏现象，此情况则要重新用专用工具对阀座进行装置。

　　5.手轮旋转不灵活

　　1主要原因。①阀杆弯扭。②外表精度不够。③操作过猛使螺纹损伤。④缺乏润滑或润滑剂失效。⑤阀杆螺母倾斜。⑥配合公差不准，咬得过紧。⑦露天闸阀缺乏维护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆闸阀或阀杆螺母在下部的闸阀）⑨资料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材料，容易咬住。

　　2预防措施和解决方法。①要严格控制用力分寸，不可硬性扭转（指手轮和阀杆直接联结的闸阀）②提高加工质量，达到规范要求。③精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，止点后应将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击。④经常检查润滑情况，坚持正常的润滑状态。⑤摆正或修正阀杆螺母。⑥修正或更新阀杆螺母，使其达到规范规范。⑦经常清理阀杆螺母尘砂，以防锈蚀。⑧露天闸阀要加阀杆保护套。⑨阀杆螺母采用铜材料较好，不要采用与阀杆相同的资料。