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FESTO气缸的选用选型的重中之重

更新时间:2022-12-21      点击次数:2015
  FESTO气缸的选用选型的重中之重
 
  ①FESTO气缸从动作上分为单作用和双作用,前者又分弹簧压回和压出两种,一般用于行程短、对输出力和运动速度要求不高的场合(低、耗能少),双作用气缸则更广泛应用。(注:不要把单双作用气缸跟带还是不带磁环气缸等同了)
 
  ②从功能上来分(比较贴合设计情况),类型较多,如标准气缸、复合型气缸、特殊气缸、摆动气缸、气爪等,其中比较常用的为自由安装型气缸、薄型气缸、笔形气缸、双杆气缸、滑台气缸、无杆气缸、旋转气缸、夹爪气缸等,大家只要了解各种气缸大致特性和对应型号,要用时调(标准件图纸)出来即可!
 
  基于对气缸在动力特性或空间布局方面的应用特长,我们在实际选用气缸时,首先是确定一个合适的类别。
 
  A.FESTO气缸是不能直接用的,需要根据产品和工艺,设计“夹爪”安装在上面,注意互换性和性以及灵活性,例如上料机构一节给大家提到的放大初始位置的做法,就属于非标灵活设计的情形。
 
  B.要确保气动夹爪有足够的加持力(可查厂商型录,见表),以免影响夹持效果,但是反过来说,也容易夹伤产品,所以一般来说适合外观不、有一定强度结构的产品,否则建议换用电动夹爪(虽然高昂,但夹持力可控),或者采用柔性更强的真空吸取的方式。
 
  C.FESTO气缸的型号表达如图所示,开时和闭时的行程是和缸径一一对应的,和气缸可能同一缸径对应不程的情况有点不一样。
 
  D.较高,不同品牌的销售,从数十元到千余元不等,也属于易损件,设备使用太多的夹爪,在后续维护管理方面的费用支出较大。
 
  ●其他场合
 
  要求FESTO气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声,应选缓冲气缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能的气缸;除活塞杆作直线往复运动外,还需缸体做摆动,可选耳轴式或耳环式安装方式的气缸等。还比如大行程,比如较大动力,比如空间极小……又分别应该用什么类型的气缸?请多翻阅型录, 认真总结,这里从略。
 
  要提醒的是,只有建立在对种类繁多的气缸有类似上述这些基本认识的前提下,我们才可能对气缸的选型做到尽可能地合理、准确,因为实际选型过程,都是先根据工况去选择哪类气缸(对气缸不熟悉就很难对应得上),进而再确认该类气缸的各种参数和匹配附件。
 
  ①熟悉“气缸的动力特性和空间布局”
 
  比如对FESTO气缸出力、速度和行程要求不高,或者无停电造成安全事故隐患的场合(定位和夹紧等),可考虑用单作用气缸,其他的情况一般采用双作用气缸;要大动力可用串联增压气缸,运动有精度要求可用带导杆气缸或滑台气缸;同样一个缸径的气缸有很多类型,各有适应面,比如空间有限可用薄型CQ2系列,几个方向都能安装可用自由安装型CU系列……
 
  ②搜集或积累一些经验数据
 
  这有助于选型,也是FESTO气缸无法给你提供支持的内容。比如高清接口(HDMI)产品,压一根端子进入到塑胶孔槽的力大概是10kgf/cm?,这个属于各行业特定产品制程的经验数据,供应商是不可能给你培训的,有赖于查询产品装配规格、实验室专用工具测试或资深制程人员的。
 
  ③基本常识的积累
 
  类似这样的内容:一般情况下单作用气缸配两位三通电磁阀,如果要用两位五通电磁阀,则对应电磁阀只需一个出气通口,另一个封住;双作用气缸配两位五通电磁阀;相同体积下,采用单作用气缸所获得的行程会偏小(内部有弹簧),因此更适合小行程……
 
  具体设计某个项目时的标准件选用过程,无非就是翻翻型录,确定下“型号信息“,但选用是否得当,取决于平时对标准件了解和熟练程度,因此除了勤快翻查相关厂商资料,没有什么速成的办法……
 
  基于对气缸在动力特性或空间布局方面的应用特长,我们在实际选用气缸时,首先是确定一个合适的类别从三面考虑:功能要求、空间要求,精度要求。
 
  FESTO气缸类型的选择
 
  根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻,应选择轻型缸;要求安装空间窄且行程短,可选择薄型缸;有横向负载的,可选择带导杆气缸;要求制动精度高,应选择锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选择具有杆不回转功能气缸;高温环境下需选用耐热缸;在有腐蚀环境下,需选用耐腐蚀气缸;在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩;要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸等。
 
  安装形式
 
  根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下,采用固定式气缸,在需要随工作机构连续回转时(如车床、磨床等),应选择回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外,还需要做圆弧摆动时,则选用轴销式气缸。有特殊要求时,应选择相应的特殊气缸。
 
  作用力的大小
 
  即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的的负载率,使气缸输出力留有余量。缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,且增加耗气量。在夹具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小气缸的外形尺寸。其中P1--气缸推力,P2--气缸拉力
 
  气缸行程
 
  与使用场合和机构的行程有关,但一般不选满行程,防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等,应按计算所需的行程增加10-20mm的余量。
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